নল ঢালাইয়ের আগে বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার আকার তৈরি করা হয়, শক্তি এবং উপাদান খরচ কমানোর ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা সহ।

বৈশিষ্ট্য:
1) বৃত্তাকার সাথে বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্র গঠনের উপায়ের সাথে তুলনা করুন, এই উপায়টি ক্রস সেকশনের প্রান্তের আকৃতির জন্য ভাল, তুলনামূলকভাবে, ভিতরের র্যাকের অর্ধ-ব্যাস ছোট, এবং কানা সমতল, পাশে নিয়মিত, টিউবের নিখুঁত আকৃতি

2) এবং পুরো লাইন লোড কম, বিশেষ করে সাইজিং অংশ।

3) স্টিলের স্ট্রিপের প্রস্থ বৃত্তাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার থেকে প্রায় 2.4-3% ছোট, এটি কাঁচামালের খরচ বাঁচাতে পারে।

4) এটি মাল্টি-পয়েন্ট বাঁকানোর উপায় গ্রহণ করে, অক্ষীয় বল এবং পার্শ্ব ঘর্ষণ এড়ায়, গুণমান নিশ্চিত করার সময় গঠনের পদক্ষেপটি হ্রাস করে, এদিকে এটি শক্তির অপচয় এবং রোলার ঘর্ষণ কমায়।

5) এটি বেশিরভাগ স্ট্যান্ডে সম্মিলিত টাইপ রোলার গ্রহণ করে, এটি বুঝতে পারে যে রোলারের একটি সেট বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন সহ স্কোয়ার এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপের সমস্ত আকার তৈরি করতে পারে, এটি রোলারের স্টোর হ্রাস করে, প্রায় 80% কম খরচ করে রোলার, দ্রুত ব্যাঙ্করোল টার্নওভার, অল্প সময়ের মধ্যে একটি নতুন পণ্য ডিজাইন।

6) সমস্ত রোলারগুলি সাধারণ শেয়ার, পাইপের আকার পরিবর্তন করার সময় রোলারগুলি প্রতিস্থাপন করার দরকার নেই, কেবল মোটর বা পিএলসি দ্বারা রোলারগুলির অবস্থান সামঞ্জস্য করুন এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করুন;এটি রোল পরিবর্তনের সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, শ্রমশক্তি হ্রাস করে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

প্রযুক্তিগত প্রবাহ:
স্ট্রিপ কয়েল → আনকোয়লিং → কয়েল পিলার → চিমটি এবং লেভেলিং → শিয়ারিং এবং বাট ওয়েল্ডিং → অ্যাকুমুলেটর → ফর্মিং → ওয়েল্ডিং → বিড রিমুভার → ওয়াটার কুলিং → সাইজিং → টার্কস হেড → ফ্লাইং করা কাটা কাটা → টিউব সংগ্রহ।